如果我已经监控压差,是否需要BLDS?

发布的 贾斯汀·德切尼2015年7月30日上午6:15:00

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几十年来,差压监测器一直是除尘系统的标准设备。压差(DP)通常被视为除尘器运行的关键指标。然而,一些人认为它是唯一需要的数据源,甚至是唯一可用的数据源。这是过时30多年的老想法。

如今,许多现代的除尘系统也在使用袋漏检测系统为操作人员和技术人员提供最相关和最有价值的数据。此外,BLDSs比以往任何时候都更加重要,因为许多更新的除尘系统必须在更严格的排放标准下运行,以符合地方、州或联邦机构颁发的空气许可证。新的空气许可通常明确或不明确地要求在压差监测之外使用BLDS。

对于现代除尘系统而言,将两个系统安装到位是很有帮助的,因为它们提供了补充数据和诊断。

如何使用压差读数

除尘器压差(也称为压降,或Delta P)是除尘器两侧真空压力的差值。它的主要用途是确定过滤器上的积尘水平,因为积尘越多,气流阻力越大。DP可用于诊断系统中的许多不同问题。例如,DP为触发设备的清洗周期提供了可靠的指导。快速变化的DP水平也可以表明系统中存在的扰动条件或其他问题。DP可用于确定滤镜是否已盲化,是否需要更换。

尽管监控DP很重要,但它本身无法提供系统内部发生的100%清晰的情况,也无法指导操作员找到问题的最终根源。此外,虽然在过去DP通常用于测量收集效率(以及空气许可证的排放水平),但不能完全依靠DP读数来确认系统是否符合排放标准。当泄漏过滤器影响DP的显著变化时,泄漏将非常严重,成为可见的排放点。

尽管DP是运营商监控的一种有价值的数据指标,但它显然也有其局限性。此外,随着排放标准越来越严格,DP越来越不是监测排放合规的可靠指南。

什么是滤袋泄漏检测系统?如何在除尘系统中使用?

A.必威体系摩擦电袋检漏该系统用于测量气流中灰尘颗粒的浓度。它通过使用插入管道系统的电隔离金属探针,然后测量灰尘颗粒通过或撞击探针时产生的信号来实现这一点。借助于摩擦电效应,BLDS的功能强大到足以检测亚微米级颗粒的浓度,低至0.005 mg/m必威体系3..能够实时准确地监测排放水平,对系统操作人员和维护人员非常有价值——它提供了强大的功能预测预警能力而不是典型的指示性警报。

BLDSs主要用于仔细监测集尘器的收集效率,并确保符合空气许可证。除了这个主要功能外,同样的数据还可以以多种方式使用。例如,当一组过滤器开始泄漏(甚至在泄漏发生前变弱)时,从BLDS收集的数据可以向操作人员发出警报,表明需要更换老化的滤袋或需要升级系统以实现更大的收集效率。排放水平的突然变化可能表明除尘器存在问题,比如恶劣环境导致的大量布袋泄漏。

将BLDS与压差结合使用的好处

监测压差只能做到这一点。它可以启动操作员和维护人员查找问题,但需要采取后续行动以确认读数的原因。与仅依赖一个数据指标(DP)不同,使用BLD和DP读数可以获得许多好处。

利用BLDS和压差获得的数据,系统操作人员和维护人员可以更好地了解除尘系统的运行状况。它还帮助他们发现单靠DP无法准确诊断的问题。

例子:DP传感器指示完全运行的袋式除尘器中的DP小于1“。仅从DP判断,存在许多可能性,例如:(1)过滤器安装不正确,现在正在泄漏。(2) 袋子或装置结构发生了严重故障(火灾、酸闪等),目前正在大规模泄漏。(3) DP传感器返回错误读数。

如果唯一可用的数据是DP读数,技术人员将需要手动调查每一个可能性,以确定问题的来源。这将涉及相当多的时间和资源,包括检查DP传感器和航空公司,关闭机组,手动检查,并对过滤器进行染料泄漏测试。此外,在高温下运行、含有危险物质或需要密闭空间安全措施的设备只会增加定位问题所需的投资。

而配备BLDS的系统可以立即消除其中的几种可能性。在上述示例中,电厂人员可以分析首次识别低DP读数前后记录的BLD排放数据。如果排放数据显示总颗粒排放量在DP读数首次下降后突然出现峰值,则有理由得出过滤器突然失效的结论。或者,尽管DP较低,但如果排放水平在较长时间内保持相对稳定,则意味着系统运行正常,并表明DP传感器提供错误读数。通过将BLD数据与压差读数结合使用,电厂人员将能够快速识别问题,并立即开始计划解决问题,而无需首先手动调查多个不同的可能原因。

此外,当摩擦探头安装在主堆的上游(如布袋和隔间层)时,可以快速定位问题,从而节省更多时间,最重要的是避免停机时间。

BLDS +压差监测=最佳结果

虽然监测除尘器中的压差是有用的,但它也有其局限性。采用摩擦电袋泄漏检测系统将使电厂操作员和维护人员能够在以下几个方面实现节约:必威体系
  • 维护人员将能够更快地诊断问题,更有效地解决问题,从而节省时间和资源。
  • 安装BLDS可以消除手动监控和记录DP仪表读数的需要
  • 操作人员将更准确地了解集尘系统是如何运行的。这将使他们能够做出更好的操作选择,并通过更好地安排预防性维护来避免计划外的系统关闭。
  • 遵守航空许可证将变得更加容易和可靠。任何影响排放水平的问题都可以在成为可能导致罚款或停机的问题之前立即识别和修复。

由于这些和更多原因,许多除尘器操作员、制造商和调节器已开始将袋式泄漏检测系统与压差监测相结合,作为其系统的一个组成部分。明智的选择是安装一个气囊泄漏检测系统,而不仅仅依靠压差读数。想要更多信息吗?请查看我们预先录制的预测监测网络研讨会

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话题:袋式除尘器维护,粉尘检测

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