为什么我将使用摩擦袋泄漏检测器进行流必威体系量/无流量微粒监测?

发布者 Justin Dechene.2016年2月11日上午10:30:00

必威体系摩擦电微粒监测系统被认为是测量除尘器排放水平和袋式除尘器破损袋检测的有效工具。自从奥本系统公司在近40年前推出第一款商用摩擦电破袋探测器以来,它们已经有了很大的发展。技术进步带来了更多的应用功能,包括有趣的流/无流和多流/少流应用。

许多人询问他们是否应该在其应用程序过程中使用流/没有流量监控。虽然每个应用程序都是唯一的,但监控流/无流量监控是增强对流程操作的洞察力的绝佳方式。它还提供了几种不同的好处。让我们考虑两个流程/没有流量监控如何提高操作的示例。

过程应用 - 确保恒定的产品流3600-3200-3400.jpg.

许多工艺应用需要精确混合许多不同的物质,以制成成品。当其中一些化合物是干散货时,确保其持续流动对于避免生产停工或更糟的已变质批次至关重要。

其他应用涉及在长距离传输散装材料 - 例如卸载轨道车辆。必威体系摩擦电能力提供简单的流量/无流量微粒监测,更复杂的粒子速度和质量流量测量为工程师提供了强大的实时洞察其各种产品线的流量状态。这确保了如果发生任何破坏(如果由于饲料管道或其他地方的其他原因)操作员和维护人员可以采取决定性的行动来纠正问题。

跟踪流速,或更多流量/更少的流量监控,引入预测能力和比简单的空气速度更高的精确度,以确保产品卷是一致的,并减少系统磨损或对产品本身的损坏。

增加的自动化通常意味着通过手动干预不受往往监控中间步骤。虽然降低了劳动力成本并提高了运行效率,但它也意味着经常通过中间步骤忽视产品流动中断。当它们被进一步识别出来的线路堵塞已经变得大幅度更严重,更长的生产时期被中断。

这些检测功能具有广泛的应用程序,可帮助运营部门不断跟踪其他未受监控但至关重要的流程应用程序。

立即检测产品辍学的堵塞fugiture_dust_detection_in_manufacturing.jpg.

可燃粉尘危害对许多除尘系统操作员来说是一个额外的问题。故障或性能不佳的除尘系统通常在可燃粉尘爆炸和火灾中起着关键作用。许多不同的问题可能会导致收集系统开始运行不足,导致空气速度损失,进而导致管道中的空气低于最小输送速度。发生这种情况时,可能会发生产品脱落,导致管道系统中大量积聚,进一步堵塞系统,形成潜在的火灾和爆炸滋生地。

通过使用摩擦电动机或微粒速度传感器设施监控传达的产品流程可以仔细观察潜在的堵塞和警报维护必威体系人员,以便快速组织修复努力来纠正问题。这将防止这些积累成为爆炸危险,以及改善灰尘收集操作进一步减轻了在设施其他地方形成的灰尘积聚的可能性。

必威体系摩擦电探测器与替代流量/无流量监测系统

虽然确实存在替代品,但它们不太可靠,并且需要比摩擦测检测系统更多的维护人员的关注。必威app官方网站必威体系使用轮子,杠杆和其他移动部件与散装产品(密集相)的机械测量装置可以快速磨损,需要持续维护(为您的团队创造更多工作)。微波扫描仪,同时有用于某些应用,需要校准,并且在许多情况下长期不可靠。除了大量的维护开销之外,秤和称重系统通常还具有高资本成本 - 它们仅提供参考点,而不是整个系统流入产品流程。

相比之下,摩擦电系统很容易必威体系安装,需要较少的持续维护,并在许多行业的许多设备中建立了广泛的可靠性历史。没有移动部件的简单隔离探头可以在尘土飞扬和磨料应用中进行。必威体系摩擦电检测器可用于散装输送系统中的流量的分类化监测,例如进料器,螺旋输送机,气动输送系统,空气下,滑槽等。

结论-建议进行流量/无流量监测

对于涉及作为工艺流程一部分的散装运输的任何应用,应认为流量/无流量监控至关重要。流量损失可能会破坏整批制造产品(如食品、化工等行业)。在另一种常见应用中,熔炉(如冶炼厂或锅炉)固体燃料加料器上的流量损失可能导致系统停机、生产损失和其他成本高昂的并发症。

考虑到生产中断、停机和可预防的高质量产品成本,监控成本通常可以忽略不计。

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话题:微粒监测过程控制流量控制

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