直接测量粒子速度
就像在稀相输送系统中一样,除尘系统要求大块物料保持夹带在气流中。当系统中的空气速度保持在或高于产品的最小输送速度时,这就完成了。如果它低于最小输送速度(也称输送速度),粉尘颗粒将开始沉降出气流。除尘器系统是根据特定的参数设计的,这些参数是基于风扇大小、风道配置和过滤介质。一旦运行,更常见的情况是,工程条件并不总是符合实际的工艺条件。直接测量粉尘风道内的颗粒速度可为作业提供了解、均匀的手段优化性能他们的除尘系统。
布袋屋和除尘器以被忽视或经常出现维护问题而闻名。一些设施必须根据当地、州或联邦的规定来监控他们的除尘装置。多年来,简单地监测压差,或者只是目测检查出口烟囱已经很普遍了。必威体系摩擦电破损袋探测器和袋泄漏检测系统已经存在了几十年了。让我们来看看摩擦电除尘器监控系统如何为您的设备带来好处。必威体系
阅读更多水泥厂在其工厂的各种过程中严重依赖除尘系统。从收集锅炉和窑炉的排放物,到用于运输水泥和其他散装材料的输送系统,再到筒仓通风孔。Auburn系统的摩擦电技术能在水泥设施的所有这些领域提供什么好处?必威体系
在这两个方面,实施可以简化法规遵从性并改进操作。
许多工业设施努力计划停机时间,进行全年所需的维护。然而,在某些国家,生产和运营的需要不允许定期停机。而对其他人来说,由于重启生产需要大量时间,关闭流程,甚至部分关闭都是不现实的。由于这些原因,许多设施计划每年的维护中断,主要维修,安装和其他任务可以一次性完成。
全年遵循全面的PM计划是将停机时间降至最低的有效方法。计划是高效停堆维护的关键,可实现所有要求的目标,并有助于减少今年剩余时间内的计划外停机时间。具有除尘系统的工厂准备每年停机,现在可以开始计划以下任务,以在停机时达到最佳效果。
DP是集尘器监测指标之王。然而,一些用户已经开始认为,这是唯一的指标,以监测工业灰尘收集器。当然不是这样,特别是当系统的规模和复杂性增加时。这里有4个重要的领域,差压无法提供足够的了解。
成功操作除尘器意味着仔细监测每个单元的压差。差压是用来监测除尘器性能的主要操作度量。
大多数现代收集器在2”- 6”的压差之间工作,收集效率最高。由于这个原因,许多空气许可证(以及操作文件)指定一个DP范围的收集器“不超过”,以实现排放合规。这与其他性能考虑因素相结合,例如整个系统气流的上升或下降,以提供与排放输出读数并行监控的操作视图。
通常,设施很难准确确定当地、州和联邦监管机构对其除尘系统的要求。这并不是不合理的,因为影响除尘系统的无数重叠的环境、健康和安全要求可能是需要解开的难题。而堆栈监控需求只是问题中又一个令人困惑的转折点。许多人想知道这些监测要求是否适用于他们,因为他们的除尘系统相对简单且规模较小。必威体育官方网站
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