许多工业设施努力计划计划的停机时间，以便在全年需要时进行维护。然而，在某些情况下，生产和操作要求排除了周期性停机的可能性。而对于另一些人来说，由于重启生产需要大量时间，关闭生产流程，甚至部分关闭也是不现实的。由于这些原因，许多设施计划每年的维护停运，这样大的维修、安装和其他任务可以一次性完成。
全年遵循全面的项目管理计划是减少停机时间的有效方法。计划是高效停机维护的关键，它可以实现所有需要的目标，并有助于减少一年中的意外停机。拥有除尘系统的工厂为每年的停工做好准备，现在就可以开始计划以下任务，以便在停工时达到最佳效果。
气动输送系统中的问题可以迅速地转化为大型生产设施的问题。这些可能导致批次产品中断，溢出可能造成产品或工艺之间的交叉污染，堵塞可能损坏设备或产生安全隐患，包括可燃粉尘危害。因此，可以理解的是，在制造过程中，对垃圾箱或料斗的填充水平指标进行仔细监控。
但是，如果这些指标由于某种原因出现故障，该怎么办呢?对于许多设施来说，为这些系统配备故障安全或备份监控源已被证明是明智的投资。
气动输送系统是许多散装产品处理需求的最佳解决方案。它们有许多优点，但也有一些相关的缺点。产品损坏、堵塞和维护是公认的挑战。较少被讨论，但可能同样昂贵的是通过系统推动或抽取空气/气体体积以移动产品的能量需求。
用于气力输送系统的风机、鼓风机和压缩机的直接成本可能是巨大的。然而，新技术允许公司精确测量粒子速度，并相应地动态调整风扇/空气速度。这减少了在过度的输送速度上浪费的能量(它以热量的形式消散并导致损坏)，并消除了手动调整的需要。
DP是集尘器监控指标之王。然而，一些用户已经开始认为，这是唯一的指标，以监测工业灰尘收集器。事实并非如此……尤其是当系统的规模和复杂性增加时。这里有4个重要的领域，差压无法提供足够的了解。
成功地操作您的除尘器意味着要仔细监测每个单元上的压差。压差是监测除尘器性能的主要操作指标。
大多数现代集热器在2”- 6”压差之间的峰值收集效率运行。出于这个原因，许多空气许可证(以及操作文件)规定了收集器“不超过”的DP范围，以达到排放合规。这与其他性能考虑相结合，如整个系统的气流上升或下降，以提供与排放输出读数并行监控的操作视图。
问任何一个环境合必威体育官方网站规工程师，他们最担心的是什么，他们可能会提到一些与MACT(最大可实现的控制技术)标准有关的问题。随着MACT标准覆盖越来越多的行业，许多企业发现实现合规是一个重大挑战。他们经常发现，多年来在空气污染控制方面的投资不足，使他们的合规工作大大复杂化。一些人坚持要求进行政治变革，他们认为这会导致这些标准的废除。尽管MACT程序是由法律确立的，不受任何执行指令或像其他标准那样的修订，但他们已经建立了最低限度遵守的程序，假设MACT将被逆转。它没有。这是极不可能的。
当卸载散装物料时，气流的突然变化会给物料输送系统带来麻烦。物料流动的快速增加，或物料流动突然减缓时的大容量空气流动，会损坏过滤器接收系统内的过滤器。通常情况下，这种变化发生得很快，即使作业人员认真观察，他们的反应也不足以防止损坏。
植物如何避免这些问题，防止损坏它们的过滤器?
在大多数情况下，物料流量突然增加有几个原因。
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许多工业使用气力输送作为制造过程的一部分。这也包括许多食品加工和制造工厂。它通常用于输送某些“尘土飞扬”的食品成分，如谷物和糖，这些食品成分构成了一些众所周知的挑战，包括可燃粉尘危害、卫生或流量控制。
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