减少食品在气力输送过程中由于断裂造成的产品损失的3个小技巧

发布的 贾斯汀Dechene2017年9月12日下午2:30:00

气力输送的方便性和缺陷

许多工业使用气力输送作为制造过程的一部分。这也包括许多食品加工和制造工厂。它通常用于输送某些“尘土飞扬”的食品成分,如谷物和糖,这些食品成分构成了一些众所周知的挑战,包括可燃粉尘危害、卫生或流量控制。

然而,在其他应用中,成品食品本身的损坏也会构成一个重大挑战。这可能包括谷物、零食和其他易碎易碎的加工食品的制造。这些产品虽然易碎,但在制造和包装过程中仍然需要气力输送。这些工厂如何减少产品在输送系统中的破损?

尽职监测输送速度必威体系摩擦电颗粒测速仪可以减少食品加工制造中气力输送造成的破坏

无论是稀相输送还是密相输送,输送速度因应用而异。许多因素,包括被输送的材料和气动系统的布局和长度,决定了使用的压力和速度。目标速度,因此风扇和空气速度的计算基于经验,直觉和最佳猜测。然后调整它们,以减少堵塞,并减少产品损失,因为损坏/断裂。底线是,它们通常是通过间接观察来管理的——风扇速度,空气/气体速度和吞吐量。

现在是时候测量粒子本身的实际速度了,这样速度就得到了优化,而不是用括号括起来。通过使用一个必威体系摩擦电粒子速度监测系统中游作业人员可以仔细监测输入控制的任何变化,或卸载过程或材料本身问题导致的流量变化的影响。

设计系统以减少摩擦

一些普遍认可的设计概念也可以帮助减少食品加工与气动运输系统的损害。输送系统的精确设计也会导致产品断裂.在急转弯时,比如90度转弯,以及垂直到水平的变化时,摩擦力会增加。系统中这些部件的数量越多,为了防止断裂,需要的整体输送速度就越低。因此,尽量使用长、直跑,尽量减少转弯和其他过渡。

在食品制造厂的其他地方寻找

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在工厂中,气力输送并不是唯一真正粒子速度是一个重要的度量。大多数食品生产设施也有广泛的集尘系统,通过织物过滤器集尘器监测气流可以提供重要的操作信息。在气动系统本身的过滤器接收器中也发现了类似的技术。

除尘器中的气流取决于风扇输出和管道系统产生的阻力的组合。一旦安装,管道系统、拾音器和其他连接产生的阻力保持一致(除非出现问题)。因此,在正常情况下,唯一变化的阻力来源是除尘器过滤器或过滤器接收器。对于没有VFD或阻尼器来控制气流的风扇,CFM将随着压差的上升和下降而变化。这需要将DP保持在一个非常小的范围内,以避免CFM的大波动,从而避免系统内的空气速度。

维修技术人员和操作人员应跟进业界最佳实践确保在正常工作条件下,集热器DP保持在给定范围内。

如果速度上升可能会导致问题,工厂应该考虑安装一个变频器(更贵)或一个风扇挡板(更便宜)来调节气流。

结论

奥本系统成功地帮助食品制造商控制输送速度,以避免产品破裂。点击这里阅读案例研究对于一个谷物制造商,我们使用我们的摩擦电监测技术帮助解决了他们的输送困难。必威体系如果您想了解我们如何帮助您的设施应对类似的挑战,请今天联系我们进行免费咨询。

主题:过程控制流控制

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