气动输送的麻烦,可以推动工程师使用螺旋输送机

发布的 贾斯汀Dechene2017年6月13日下午2:30:00

积极身体控制与间接控制

散装产品的两种主要输送方式是气力输送和机械输送,最常见的机械输送机是螺旋输送机。与其他方法相比,这两种方法在某些应用中都有优势。一般来说,尺寸更细、更一致的材料以及一些粒状和粒状材料与气动输送机配合使用,而尺寸更大、不规则的材料以及潮湿、松软和可包装的材料与螺旋输送机配合使用效果更好。然而,在中间居留的大多数材料,这两种系统都可以是合适的。螺旋输送机Vs气力输送

在两种系统都可以使用的情况下,有时之前的麻烦或对气动输送问题的感知可能会导致工程师使用螺旋型系统。让我们回顾一下其中的三个,思考一下为什么工程师不应该急于排除气力输送——实际上是如何克服这些问题,使气力输送更加可靠。

3气力输送的挑战:

1.“复杂”气动系统投资的合理性

乍一看,许多人认为螺旋输送机总体上更简单,因此在可能的情况下“简单是最好的”。虽然这个建议在大多数情况下是正确的,但在这里并不严格适用。的确,简而言之,螺旋输送机的直接输送路线往往被证明是最有效的解决方案。然而,当考虑到所有因素时,气动输送机实际上可以证明更具有成本效益。此外,一些原始设备制造商现在生产更小、独立的气动解决方案,甚至弥补了螺钉的初始价格差异。尽管有较大的初始资本成本,但在长距离和工厂内移动大量散装材料的大型应用中,螺钉是不可行的,气动输送机的成本远低于螺钉的操作和维护成本。

2.保持足够的流量,防止堵塞

一些人担心通过气动系统维持足够流量的感知困难,错误地认为机械螺杆在积极的物理控制方面具有优势。撇开正确的设计、安装和操作作为影响因素不说,传统上最大的挑战是无法监测实际的粒子速度——相反,气动和真空系统以粒子速度的理论计算或空气/气体速度的测量作为替代。当堵塞发生时,空气速度就会加快。这往往会导致产品损坏和系统磨损....所以工程师们转而寻找替代方案,这是可以理解的。

直到现在!摩擦电微粒监测是一项有趣的应用,传统上与排放监测相关,现在仪器可以必威体系测量管道内的实际粒子速度。这使得工程师可以观察粒子速度和调整空气速度以优化性能。这大大减少了堵塞(与低空气速度有关)和产品损坏,磨损和多余的能源成本(与更高的速度有关)。

颗粒速度监测改进了气力输送作为替代螺旋输送机帮助操作人员保持足够的流速和防止堵塞的设备包括流量/无流量检测器和更多流量/更少流量监视器随着粒子速度监测系统有助于防止稀相和密相气力输送系统的堵塞。

3.管理维护需求

虽然螺旋输送机不需要大型真空或压缩机系统,但它们的运动部件通常比气动系统多。通过对机械输送系统以及气动系统上的过滤器接收器/除尘系统使用Auburn Systems的监控技术,可进一步减少维护需求。这可以降低许多应用中的维护负担。

结论

不要草率地认为应用程序的唯一解决方案是螺旋输送机。上面强调的这些要点以及其他一些要点表明,关于气力输送的错误假设可能会导致工程师过早地默认使用螺旋系统。为什么不接触式奥本系统想了解更多关于客户如何跨越无数应用程序改进其传递过程的信息吗?点击这里联系我们。

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主题:颗粒监测过程控制流控制

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