用摩擦电监测解决气力输送问题必威体系

发布的 贾斯汀Dechene2017年1月17日下午1:15:00

过程洞察变成过程控制

摩擦电颗粒速度监测在气必威体系力输送中的应用是比较新的。在稀相气力输送系统中,目前还没有真正可行的颗粒速度测量方法。在这种系统中,皮托管可以用来测量风速,但当引入充满灰尘的空气时,会遇到问题,因此限制了它们只能用于偶尔的诊断用途。相比之下,必威体系用于颗粒速度监测的摩擦电系统g在粉尘负荷大的应用中工作没有问题。此外,由于它们自身跟踪移动粒子的速度,而不是测量空速,因此可以更准确地描述管网内的输送条件。

但是摩擦电粒子速度监测器可以解决哪些气力输送问题?让我们考虑气力输送系统出现的两个非常常见的问题。必威体系

产品退出造成的障碍必威体系摩擦电气仪表提供过程控制,以解决常见的气动输送问题

最常见的需要避免的气力输送问题是系统堵塞. 虽然堵塞可能由几个问题引起,但即将发生堵塞的最基本指标是管网内的空气速度下降。当空速下降时,产品脱落,造成堵塞。

在稀相输送系统中,颗粒悬浮在气流中,利用系统风扇产生的真空/吸力通过管道系统。为了让微粒在气流中停留在高空,它们必须以一定的速度或高于一定的速度运动,即最小输送速度。如果空速下降到该产品的最小输送速度以下粒子将开始沉淀并从气流中脱落然后在管道系统中堆积。当管道系统充满产品时,它又会造成更多的堵塞,进一步增加真空的阻力,从而导致更多的dropout发生。

有多个问题可以导致空速下降的系统。但关键是要在它在管道系统中造成大量积聚之前就发出警报。通过使用摩擦电机系统精确监测空速,当空速开始下降时,操作员可以收到提前警告,然后立必威体系即采取行动纠正潜在的原因。

将仪器与鼓风机控制集成,甚至可以支持动态风扇速度调整,以保持一致的粒子速度。

管道系统过度磨损Rusted-Dust-Collection-Ductwork.jpg

虽然保持足够高的空速以防止脱落通常是一个更大的问题,但输送速度过快可能会导致诸如管道系统过度磨损等问题。特别是对于重型、研磨性材料,如砂、金属和陶瓷,管道系统磨损可能引起极大关注。

再次,通过使用摩擦电粒子速度监测系统,操作人员可必威体系以密切关注系统内粒子速度的任何变化。对于特殊的研磨性应用,奥本系统的模型使用了使用钨/碳化物或陶瓷等材料的探头,以防止在仍然有效的情况下对探头造成损伤。

气力输送问题的继发并发症

流中断显然是一个主要的和迫在眉睫的问题——但它通常只是一个闪点,从一连串甚至更具破坏性的后果中分散注意力。这些包括:

  • 停机时间-生产中断几乎不可避免地随之而来,导致大量(尽管难以量化)成本
  • 危险-需要派人上电梯或爬筒仓去寻找并解决故障?
  • 质量-例如,当流量波动时,混合和混合可能会中断;粉碎煤燃料流量减少会影响生产温度
  • 运行效率-对中断的响应分散了对持续质量和改进的关注

新的行动呼吁 结论

仔细监测颗粒速度在您的管道系统可以防止许多气动输送问题。这里我们只讨论了两个最常见的。由于这些原因和更多的原因,监测颗粒速度在您的气动系统可以减少停机时间和维护成本,只有最小的投资。

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主题:过程控制流控制

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