计划更换除尘器过滤器时使用摩擦电探测必威体系器的好处

邮寄人 伊尔·帕克2016年3月18日上午11:30:00

决定何时更换袋式除尘器可能是除尘操作和维护中更具挑战性的方面之一。如果弄错了,工厂可能会在不必要的过滤器上浪费大量资源,损失宝贵的生产时间,或者因超过排放限值而受到昂贵的罚款和制裁。

考虑到这一点,许多人决定投资于任何能够改善这一过程的东西都是值得的。Auburn systems的摩擦电粉尘监测系统可使维护计划人员在更换过滤器方面做出比依靠必威体系只是不透明度仅压差. 为此,让我们回顾一下过滤器更换过程是如何工作的,以及摩擦电检测系统是如何改进这一过程的。必威app官方网站必威体系

确定何时更换过滤器的问题除尘器中的盲滤袋

有效过滤器的使用寿命因应用而不同,甚至因相同应用的不同装置而不同。它甚至在同一个收集器中也会有所不同,因为许多因素都会影响过滤器的性能和使用时间。考虑到这一点,决定何时更换过滤器对于维护计划人员来说是一项困难的任务。

在没有排放监测设备的情况下,下一个最可靠的过滤器状态指南是压差。随着过滤器使用寿命的延长,灰尘颗粒将逐渐越来越多地嵌入过滤器织物的深处。这会导致在反复清洗的情况下产生较高的流动阻力。当清洁系统不再能够降低系统的DP时,这可能是过滤器需要更换的迹象。

然而,尽管运行压差与排放水平有一定的相关性,但高压差并不总是导致高排放,也不表明过滤器是盲的,需要更换。损坏的清洁系统部件(如隔膜阀、泄漏的空气集管等)或不正确的清洁系统设置会导致过滤器清洁效率低下,进而导致压差增大。此外,工厂工艺的变化(如产量增加、材料变化等)可能会改变布袋除尘器上的负荷,如果在操作设置中未进行预期和纠正,可能会产生更高的DP。

最终的结果是,维护计划人员通常有不完整的信息作为其决策的基础。在许多工厂,更换滤袋的速度比要求的要快得多,这仅仅是为了确保滤袋不会在过滤器开始出现故障时,在每年的停机之间被卡住。这意味着经常更换仍有使用寿命的过滤器,以“确保安全”,而不是当它们不再能够满足排放和运行需要时。

另一方面,其他工厂将过滤器推向极限,直到它们失效(通常是惊人的)。然后,人们争先恐后地获取新过滤器的报价(通常导致为无报价订购支付额外费用),然后加快发货速度。最糟糕的是,在订购、交付和安装过滤器的过程中,意外停机可能会使整个工厂陷入停顿。

通过摩擦电监测简化行李更换过程必威体系

包括排放数据和详细的维护记录,为制定过滤器更换决策提供了最佳数据。Auburn Systems的摩擦电粉尘监测器是目前可用的最先进的微粒监测设备,能够检测低至0.000002 g/dscf的排放物,其灵敏度是不透明度监测的20多倍。此外,奥本的T必威体系RIBO产品线可以记录灰尘收集系统的排放趋势数据,因此规划者可以查看滤袋使用寿命期间的排放趋势。当与压差读数和维护记录相结合时,规划人员可以相对准确地预测过滤器何时不再满足排放要求。这意味着他们不需要坚持一套更换行李的时间表,而是可以等到每一套开始出现故障迹象。随着时间的推移,这些额外的月份可以极大地节省过滤器成本以及人工和停机成本。

这为使用摩擦检测器的电厂提供了与其除尘系统相关的“预测性维护”能力。通过有效地使用这些数据,工作人员可以提前几个月通知即将发生的过滤器故障,有足够的时间正确完成采购(即无紧急订单),并在不严重中断工厂生产的情况下规划安装过程。这还有防止意外停机的好处,因为意外停机可能会影响生产,甚至迫使停机。

结论

显然,决定何时更换过滤器的主流方法在很大程度上依赖于“猜测”,而不是具体数据。整合Auburn Systems的摩擦电微粒监测系统将为您的工厂提供有效管理其除尘系统所需的工具。让奥本向您展示您的设备如何从今天使用的摩擦电检测系统中获益。必威app官方网站必威体系单击此处查看有关TRIBO预测监控的更多信息系统。

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话题:袋式除尘器维护

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