为什么颗粒速度是粉末进料速度和稀相输送速度最精确的测量

发布的 贾斯汀Dechene2017年6月16日11:30:00

停止猜测,开始控制

颗粒速度测量降低了气力输送中仅测量气流速度的过程不确定度

控制散装物料的进料速率对于广泛的工业过程是至关重要的。传统上,工艺工程师不得不计算,或者坦率地说,猜测。工业缺乏有效的仪器监测实际粒子速度,经常使用气体/空气速度作为一个非常近似的代理。奥本系统公司将其专利摩擦电技术应用于大流量监测,解决了这一问题。必威体系

奥本系统的斯巴达袍。串联质点速度监测器提供了一个大大改进的监测选择散装粉进料速率和稀释相输送。让我们考虑一下为什么粒子速度监测被证明是比旧方法更好的选择。

#1 -解决常见的机械缺陷

非侵入式摩擦电探针比机械进必威体系给速率测量装置性能更好。非接触性质的测试,使它适合于食品,宠物食品,医药,甚至是对污染特别敏感的高等级树脂应用。拆卸桨叶和其他机械设备,消除了磨损/维护点,也消除了可能导致堵塞的流动中断。这些优点意味着它可以被广泛采用,它的基本准确性使数据对精确的过程控制有价值,而不是作为一个相对的指标。

监测粒子速度而不是空气或气体速度

在稀相输送中,被输送的物料需要停留在或以上最小输送速度滞留在整个系统的气流中。提货速度取决于产品的一些属性和空气速度必须是足够的。然而,工艺工程师反对简单地提高速度,因为常见的并发症包括输送系统的磨损和维护,产生的热量增加,产生空气的更大的能源消耗,以及各种产品损坏问题。热敏产品会随着速度的增加而受损、融化或涂抹,而其他许多产品,如谷物,则会因为受损而遭受更高的损失率。

这意味着正确的答案是一个特定的速度范围,而不仅仅是一个最小的提速和避免堵塞和最大的伤害。

虽然存在各种空速监测设备,TRIBO。串联质点速度监测器directly measures the velocity of the particles in the airstream. Since air speed does not necessarily equate with particle velocity, especially on materials with larger particles or mixed sized particles, directly measuring the particle velocity provides increased accuracy and helps prevent product dropout and substantially reduce breakage/damage.

在产品质量和计划外的停机时间方面,阻塞带来了一系列巨大的相关成本。通过更精确的监测来减少这些损失,意味着公司可以实现大量额外的节省——每次堵塞引起的中断通常可节省高达1-4小时的宝贵生产时间。

非侵入式仪器测量粒子速度,没有产品污染的可能性

信号、警报、数据存储和分析

斯巴达袍。系列仪表提供多种输出,操作人员可以使用这些输出来监控他们的进料操作。而不是仅仅拥有一个机械装置,传输模拟数据,斯巴达袍单位可以输出信号以多种方式:直接去附近的显示或控制室通过4 - 20毫安信号,rs - 485或以太网使用MODBUS或以太网/ IP PLC或其他数据管理系统。

系统可以配置各种警报阈值,允许连续警告。例如,当颗粒速度开始下降到表明堵塞正在形成的水平时,就会发出警报,然后发出警报,在流量低于最低水平时关闭混合过程。

此外,还可以收集数据进行分析。例如,公司可以使用这些数据来探索哪些条件(原材料、气候、一天中的时间等)可能与流量中断和可能的过程变量相关,哪些因素可以被消除?

结论

通过更准确的测量进料速率,工厂可以保持对他们的过程更大的控制。

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主题:颗粒监测过程控制流控制

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