3气动输送的麻烦会促使工程师使用螺旋输送机

邮寄人 贾斯汀·德切尼2017年6月13日下午2:30:00

积极的物理控制与间接控制

散装产品的两种主要输送方式是气力输送和机械输送,最常见的机械输送机是螺旋输送机。与其他方法相比,这两种方法在某些应用中都有优势。一般来说,尺寸更细、更一致的材料以及一些粒状和粒状材料与气动输送机配合使用,而尺寸更大、不规则的材料以及潮湿、松软和可包装的材料与螺旋输送机配合使用效果更好。然而,在中间居留的大多数材料,这两种系统都可以是合适的。螺旋输送机与气力输送

在可以使用任何一种系统的情况下,有时以前遇到的麻烦或对气力输送问题的看法可能会导致工程师使用螺旋式系统。让我们回顾一下其中的三个,并考虑为什么工程师不应该仓促排除气力输送-事实上如何克服这些问题,使气力输送更可靠。

3气力输送的挑战:

1.证明“复杂”气动系统投资的合理性

乍一看,许多人认为螺旋输送机总体上比较简单,因此在可能的情况下“简单是最好的”。虽然这一建议在大多数情况下可能是正确的,但在这里并不严格适用。诚然,简而言之,螺旋输送机的直接输送路线通常被证明是最有效的解决方案。然而,考虑到所有因素后,气动输送机的运行成本更高。此外,一些原始设备制造商现在生产更小、自给自足的气动解决方案,甚至用螺钉弥补了最初的价格差异。尽管初始资本成本较高,但在远距离运输大量散装材料并遍布工厂的大型应用中,螺钉根本不可行,气动输送机的运行和维护成本远低于螺钉。

2.保持足够的流量并防止堵塞

一些人担心在气动系统中保持足够流量的困难,错误地认为机械螺杆在积极的物理控制方面具有优势。撇开适当的设计、安装和操作作为影响因素不谈,最大的挑战传统上是无法监测实际的颗粒速度——相反,气动和真空系统以颗粒速度的理论计算或空气/气体速度的测量作为替代。当堵塞发生时,空气速度被提高。这通常会导致产品损坏和系统磨损……因此工程师转向替代品,这是可以理解的。

直到现在!在传统上与排放监测相关的摩擦电颗粒监测的有趣应用中,仪器现在可以测量管道内的实必威体系际颗粒速度。这使工程师能够观察粒子速度并调整空气速度以优化性能。这大大减少了堵塞(与低空气速度相关)和产品损坏、磨损以及多余的能源成本(与高空气速度相关)

颗粒速度监测改进了气力输送,作为螺旋输送机的替代方案帮助操作员保持适当流速和防止堵塞的装置包括流量/无流量探测器和多流量/少流量监测器随着粒子速度监测系统有助于防止稀相和浓相气力输送系统堵塞。

3.管理维护需求

虽然螺旋输送机不需要大型真空或压缩机系统,但它们的运动部件通常比气动系统多。通过对机械输送系统以及气动系统上的过滤器接收器/除尘系统使用Auburn Systems的监控技术,可进一步减少维护需求。这可以降低许多应用中的维护负担。

结论

不要草率地认为,应用程序的唯一解决方案是螺旋输送机。上述要点和其他要点表明,关于气力输送的错误假设可能导致工程师过早地默认使用螺旋系统。为什么不呢?接触式奥本系统今天,您想了解更多关于他们的客户在无数应用程序中如何改进其输送流程的信息吗?单击此处与我们联系。

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话题:微粒监测,过程控制,流量控制

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