减少压缩空气的使用

只在必要时清洗布袋,大大降低压缩空气的使用成本

延长过滤介质寿命

过滤介质的寿命取决于清洗周期的次数,而不是使用过滤器的总月数或年数。

智能控制系统只会在绝对必要的情况下清洗布袋

颗粒监测

遵守环境保护署的规定,同时结合袋装控制和微粒监测,为具体的过滤器排提供泄漏位置必威体育网站网址

减少维护成本

立即得到布袋故障的通知和需要注意的问题的位置-将发现时间从几个小时减少到几分钟

消除计划外停机

预测何时需要对工业除尘器进行维护,以便有足够的时间安排在方便的时候进行维护

可操作的诊断,减少维护时间,消除计划外停机

B-PAC可操作诊断消除过多的维护成本
使用袋式诊断,工厂操作人员能够:

  • 通常在排放水平报告前的几周,按隔间和排找到失效的过滤介质

  • 通过快速检测和定位短路和打开的螺线管,避免插入过滤器和多重故障

  • 检测和定位冰冻/破裂的脉冲膜片-避免过度压缩空气的使用,最大限度地减少过滤器致盲的机会

利用袋装控制系统(如EPA自我检查、智能诊断和过程报警)的预测监测功能,可以在问题变得严重之前,在出现即将发生故障的第一个迹象时自动通知组织。这使得组织可以在方便的时候计划维护和维修。

减少压缩空气的使用,延长过滤介质的使用寿命

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智能清洗系统允许工厂操作人员根据压差自动调整布袋的清洗周期,允许公司:

  • 只在布袋室超出指定压差时清洗,不再需要连续或定时的清洗周期
  • 只在必要时清洗,可使过滤介质寿命提高60%
  • 只在必要时进行清洗,可减少压缩空气的使用量高达40%

与基本的计时器板或传统的清洗方法相比,智能清洗系统确保只在需要时进行清洗,避免对过滤介质不必要的磨损和过度压缩空气的使用。

超越排放规定

TRIBO_dsp_U3400.jpg微粒监测已经取代了不透明度计和目视排放检查,成为符合EPA法规的首选方法,因为与排放监测方法相比,摩擦电监测提供了更高的灵敏度必威体系

将微粒监测纳入袋房管制系统,可使植物:

  • 在滤料磨损的第一声叹息时检测即将发生的滤料泄漏
  • 触发早期警报和关键警报,在过滤器即将发生故障成为可报告事件之前通知设备
  • 了解什么时候必须更换,而不仅仅是什么时候建议更换,有助于延长过滤介质的寿命

了解一家矿产公司如何将一个EPA项目转化为每年76.5万美元的运营节约

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